Sanoat ilovalarida chidamlilik, ishlash va iqtisodiy samaradorlikni ta'minlash uchun material tanlash juda muhimdir. Ikkita tez-tez ishlatiladigan sintetik kauchuk materiallar nitril kauchuk (NBR) va etilen propilen dien monomeridir (EPDM). Ikkala materialning ham o'ziga xos xususiyatlari va ilovalari bo'lsa-da, ularning farqlarini tushunish muayyan ehtiyojlar uchun to'g'ri materialni tanlash uchun muhimdir.
Tarkibi va xususiyatlari
NBR akrilonitril va butadiendan tayyorlangan kopolimerdir. NBR tarkibidagi akrilonitril miqdori odatda 18% dan 50% gacha, bu uning yog'ga chidamliligi va mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi. NBR yog'lar, yoqilg'ilar va boshqa kimyoviy moddalarga mukammal qarshilik ko'rsatishi bilan mashhur bo'lib, uni ushbu moddalar bilan tez-tez aloqa qiladigan avtomobil va sanoat ilovalari uchun tanlov materialiga aylantiradi. NBR shuningdek, muhrlar, qistirmalari va shlanglar uchun juda muhim bo'lgan yaxshi kuchlanish, aşınma qarshilik va moslashuvchanlikka ega.
Boshqa tomondan, EPDM etilen, propilen va dien komponentidan tayyorlangan terpolimerdir. Ushbu noyob kompozitsion EPDM ga mukammal ob-havoga chidamlilik, UV barqarorligi va ozonga chidamliligini beradi. EPDM, ayniqsa, qattiq atrof-muhit sharoitlariga bardosh berishi kerak bo'lgan tom yopish membranalari, avtomobillarni tozalash va muhrlar kabi tashqi ilovalar uchun juda mos keladi. Bundan tashqari, EPDM past haroratlarda moslashuvchan bo'lib qoladi va bu sovuq iqlim ilovalari uchun ideal tanlovdir.
Issiqlikka qarshilik
Yuqori harorat qarshiligi NBR va EPDM o'rtasidagi yana bir muhim farqdir. NBR odatda maxsus formulaga qarab -40 ° C dan 100 ° C (-40 ° F dan 212 ° F) harorat oralig'ida yaxshi ishlaydi. Biroq, yuqori haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish degradatsiyaga olib kelishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, EPDM -50 ° C dan 150 ° C gacha (-58 ° F dan 302 ° F gacha) kengroq harorat oralig'iga bardosh bera oladi, bu uni ekstremal sharoitlarda yuqori elastiklikni talab qiladigan ilovalar uchun ideal tanlov qiladi.
Kimyoviy qarshilik
Kimyoviy qarshilik nuqtai nazaridan, NBR yog'lar va yoqilg'ilarni o'z ichiga olgan muhitda yaxshi ishlaydi. Neftga asoslangan mahsulotlarga bardosh berish qobiliyati tufayli NBR ko'pincha avtomobil sanoatida yonilg'i shlanglari, O-ringlar va muhrlar uchun ishlatiladi. Biroq, NBR qutbli erituvchilar, kislotalar yoki asoslarga nisbatan zaif qarshilikka ega, bu uning shishishi yoki buzilishiga olib kelishi mumkin.
Boshqa tomondan, EPDM suvga, bug'ga va turli xil kimyoviy moddalarga, jumladan kislotalar va asoslarga juda chidamli. Bu uni kimyoviy qayta ishlash sanoati uchun va ko'pincha namlikka duchor bo'lgan ochiq havoda foydalanish uchun ideal qiladi. Biroq, EPDM yog'lar va yoqilg'ilar bilan foydalanish uchun mos emas, chunki u shishadi va mexanik xususiyatlarini yo'qotadi.
ilova
NBR va EPDM qo'llanilishi uning o'ziga xos xususiyatlarini aks ettiradi. NBR avtomobil sohasida yonilg'i tizimlari, qistirmalari va qistirmalarida, shuningdek, neft muhrlari va shlanglar kabi sanoat ilovalarida keng qo'llaniladi. Uning neftga chidamliligi uni neft mahsulotlari ta'sirida bo'lgan muhitda ajralmas zaruratga aylantiradi.
Bundan farqli o'laroq, EPDM tom yopish, deraza muhrlari va avtomobil ob-havosini tozalash kabi ob-havoga chidamliligini talab qiladigan ilovalar uchun ko'proq mos keladi. UV va ozonga chidamliligi uni tashqi makon uchun ideal qiladi, hatto og'ir sharoitlarda ham uzoq umr va ishlashini ta'minlaydi.
Xulosa qilib aytganda, NBR va EPDM materiallarini tanlash maxsus dastur ehtiyojlariga bog'liq. NBR yog 'va yoqilg'iga chidamliligi uchun tanlangan materialdir, EPDM esa ob-havo va ozonga chidamliligini talab qiladigan ilovalarda ustundir. Tarkibi, xususiyatlari, yuqori haroratga chidamliligi, kimyoviy qarshilik va ilovalardagi farqlarni tushunish ishlab chiqaruvchilar va muhandislarga o'z ehtiyojlarini qondirish uchun to'g'ri materialni tanlashda ongli qarorlar qabul qilishga yordam beradi.
Kingflex NBR va EPDM izolyatsiya mahsulotlariga ega. Agar sizda biron bir savol bo'lsa, iltimos, istalgan vaqtda Kingflex jamoasiga so'rov yuboring.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 15-may
